Bir yatağın dinamik yükü ve statik yükü, yük taşıma yeteneklerini değerlendirmek için kullanılan önemli parametrelerdir. İşte her birinin dökümü:
1. Dinamik Yük: Dinamik yük, dinamik (dönen veya salınan) koşullar altında güvenilir çalışmayı sürdürürken bir yatağın kaldırabileceği maksimum yükü ifade eder. Çalışma sırasında yatağa etki eden radyal ve eksenel yüklerin birleşik etkisini hesaba katar. Dinamik yük derecesi (C) genellikle rulman üreticisi tarafından sağlanır ve rulmanın aşırı yorulma veya hasar olmaksızın belirli bir değerlendirme ömrü (genellikle bir milyon dönüş) boyunca dayanabileceği yük değerini temsil eder.
2. Statik Yük: Statik yük, bir yatağın dururken (sabit veya çok yavaş dönüş) kalıcı deformasyona veya hasara uğramadan dayanabileceği maksimum yükü ifade eder. Tipik olarak dinamik yükten daha yüksektir çünkü dinamik hareket tarafından ortaya çıkan ek stres yoktur. Üretici tarafından sağlanan statik yük derecesi (Co), yatağın kalıcı deformasyon olmadan yapısal bütünlüğünü koruyabileceği yük değerini temsil eder.
Bir rulmanın nominal ömrünün hesaplanması, uygulanan yük, hız ve diğer faktörlere dayalı olarak beklenen çalışma ömrünün tahmin edilmesini içerir. Derecelendirme ömrü, görünüşte aynı olan bir grup rulmanın belirli bir yüzdesi ile elde edilebilecek devir sayısı veya çalışma saatidir. Bir rulmanın nominal ömrünü (L₁₀) hesaplamak için temel formül şu şekilde verilir:
L₁₀ = (C/P)ᵖ
Nerede:
L₁₀=Ömrü milyonlarca devir olarak derecelendirin
C=Rulmanın temel dinamik yük değeri
P=Eşdeğer dinamik yatak yükü
ᵖ=Üs, bilyalı rulmanlar için tipik olarak 3 ve makaralı rulmanlar için 10/3
Eşdeğer dinamik yatak yükü (P), yatağa etki eden radyal ve eksenel yüklerin birleşik etkisini dikkate alır. Tek yönlü eksenel yükler için eşdeğer yük, gerçek eksenel yük artı eksenel yükün neden olduğu hesaplanmış radyal yük bileşeni (Fr/3) olarak hesaplanır. Radyal yükler için eşdeğer yük, gerçek radyal yüke eşittir.
Rulmanların uygun seçimini ve güvenilirliğini belirlemek için çalışma koşulları, kirlenme, yağlama ve montaj/konfigürasyonlar gibi faktörleri dikkate almak önemlidir. Derecelendirme ömrü hesaplaması iyi bir tahmin sağlarken, çalışma koşullarının değişebileceğini ve gerçek rulman ömrünün değişebileceğini unutmamak önemlidir. Rulman üreticilerine danışmak ve özel yazılım veya çevrimiçi hesaplama araçlarını kullanmak, belirli uygulamalar için doğru değerlendirme ömrü tahminlerinin elde edilmesine yardımcı olabilir.