Yağ filmi rulmanlarının çalışma prensibi esas olarak akışkan dinamik yağlama prensibine dayanmaktadır. Muylu döndüğünde, yağlama yağı yatak boşluğuna getirilir. Muylu ile yatak arasındaki göreceli hareketin yanı sıra yağlama yağının viskozitesi ve yatak çiftindeki kama şeklindeki boşluğun oluşturduğu akışkan dinamik basıncı nedeniyle, yük taşıyan bir yağ filmi oluşur. Bu yağ filmi yükü dengeleyebilir, muyluyu ve yatağı izole edebilir ve metaller arasındaki katı sürtünmeyi sıvı içindeki moleküler sürtünmeye dönüştürebilir, böylece sürtünme ve aşınmayı büyük ölçüde azaltabilir.
Yağ filmli rulmanlar genellikle bir iç bilezik, bir dış bilezik ve yuvarlanma elemanlarından oluşur (bazı kayar yataklarda yuvarlanma elemanları bulunmayabilir). İç bilezik mile, dış bilezik ise yatak yuvasına sabitlenmiştir. Şaft döndüğünde, bir yağ filmi oluşturmak için yağlama yağı yatağın içine verilir.
Avantajları
Düşük sürtünme: Yağ filminin oluşması, mil ile yatak arasındaki sürtünmeyi büyük ölçüde azaltır.
Uzun ömür: Düşük sürtünme nedeniyle rulmanın aşınması da buna bağlı olarak azalır, böylece rulmanın kullanım ömrü uzatılır.
Yüksek yüklere ve yüksek hızlı dönüşe dayanabilir: Yağ filmi rulmanları büyük yüklere ve yüksek hızlı dönüşe dayanabilir ve ağır yüklü ve yüksek hızlı mekanik ekipmanlar için uygundur.
Uygulama alanları
Yağ filmli rulmanlar endüstriyel üretimde, özellikle ağır yükler, yüksek hızlar, yüksek sıcaklıklar veya özel çalışma koşulları altındaki mekanik ekipmanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Örneğin, metalurji ekipmanlarında, yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve yüksek hızlı çalışan silindirleri desteklemek için genellikle yağ filmi yatakları kullanılır; Büyük hidroelektrik jeneratörlerde, rotor gibi türbinlerin dönen parçalarını desteklemek için yağ filmi yatakları yaygın olarak kullanılır.
sınıflandırma
Yağ filmi rulmanları farklı şekillerde sınıflandırılabilir:
Yük yönüne göre sınıflandırma: radyal rulmanlar ve baskı rulmanları olarak ikiye ayrılabilir.
Yağ filmi basınç üretimi prensibine göre sınıflandırma: dinamik basınç yatakları ve statik basınç yatakları olarak ayrılabilir. Bunlardan hidrodinamik yatak, rotor üzerindeki yükü dengelemek için muylu ile yatak arasındaki boşlukta oluşturulan yağ filmi basıncını kullanırken, hidrostatik yatak, harici bir yağ besleme sistemi aracılığıyla yatak boşluğuna yüksek basınçlı yağlama yağı enjekte eder. yük taşıyan bir yağ filmi oluşturur.
Yağ filmi yatakları, sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmak için yağlama yağı filmi kullanan radyal kaymalı yataklardır. Düşük sürtünme, uzun ömür, ağır yüklere ve yüksek hızda dönmeye dayanabilme gibi avantajlara sahiptirler. Endüstriyel üretimde yaygın olarak kullanılırlar.